3D列印模型翹邊變形問題解決辦法【詳解】

2020-10-21 01:05:02

　　3D列印模型時，不僅僅是新手，就連搞機高玩也有可能遇到滑鐵盧，出現列印失敗的情況、翹邊、彎曲、拉絲、斷層等。

　　翹邊變形是列印過程中最常遇到的問題之一，尤其最初幾層，那麼該如何防止此類問題的出現呢。

　　我們先來看看翹邊的原因是什麼，再來對症下藥，有效預防翹邊問題的出現。

　　翹邊是3D列印過程中普遍出現的問題，通常發生於ABS耗材(PLA同樣也會出現)。主要原因是，在列印過程中，耗材經過高溫擠出機，暴露在室內，溫度驟降，塑料快速冷卻，由於熱脹冷縮，模型邊緣部分快速收縮，導致邊緣部分脫離列印底板，出現我們所說的翹邊情況。

　　針對翹邊問題，只要掌握下面一些小技巧，即可達到有效預防的目的。

　　1、家熱熱床

　　如果你的印表機有熱床，那麼最好開啟熱床加熱功能，讓熱床與模型之間的保持恆溫，這樣能夠使模型底層有效的與列印平臺之間進行粘合，大大提升列印成功效率。

　　如果你的列印沒有熱床，那就只能列印PLA了。列印時用美紋紙覆蓋列印平臺(美紋紙有序平整覆蓋平臺，不要出現美紋紙搭層情況)，或者塗抹固體膠。

　　2.調平

　　這一點至關重要。不管什麼型別3D印表機，我們拿到手，第一步就是調平機器。如果列印噴嘴距離平臺過遠，那麼耗材將無法有效附著在平臺;如果太近，又會導致噴嘴出料不順暢。因此調平是機器完美執行的首要條件。

　　3.塗膠

　　通過在平臺表面塗抹膠水來提供模型與平臺之間附著力，提供列印成功率。

　　4.列印底座(Raft)

　　你可以在切片軟體進行設定，提供列印底座，增加模型與平臺之間接觸面積，降低模型變形的程度。

　　5.降低列印速度

　　列印過快也容易引起3D列印模型彎曲變形的，降低速度可以讓模型更好的依附在平臺上，同時列印的模型精細度也更高。

　　6.保持列印平臺整潔度

　　如果平臺過於髒亂，那麼模型將很難附著在平臺上，從而大大增加翹邊的概率。因此每次列印完成需要清理乾淨列印平臺，為下次列印做好充足準備。

　　7.降低模型填充率

　　一般情況下，切片軟體預設的填充率是介於0%到100%之間的，當你用越多的塑料，那麼這些塑料冷卻過程中產生的拉扯力量會對抗本身的造型，所以減少材料也能降低模型變形和彎曲的可能性。

　　8.降低風扇轉速

　　降低噴嘴旁邊的風扇轉速，有些切片軟體可以設定初始幾層(0-10層)關閉風扇。因為風扇吹風的冷卻效果，會讓塑料收縮，產生向內的拉力，造成邊緣翹起。

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