電腦繡花機怎麼維修 電腦繡花機維修方法【圖文】

　　我們傳統繡花是用手工繡花，雖然成品也非常精美，也創造過很多藝術品，但是總是耗時又耗人力，繡花能不能也變得機械化和批次化呢?答案是可以。現在已經有了電腦繡花機，有著高速度、高效率的特點，而且繡出來的花具有多層次、多功能、統一性和完美性等特點。現在已經逐漸應用到各個領域，那麼電腦繡花機的維修方法一般是什麼樣的?下面一起來看看吧!　　

　　一、電腦繡花機是什麼

　　電腦繡花機是當代最先進的繡花機械，它能使傳統的手工繡花得到高速度、高效率的實現，並且還能實現手工繡花無法達到的"多層次、多功能、統一性和完美性"的要求。它是一種體現多種高 新科 技的機電產品。目前世界上著名的電腦繡花機品牌有日本田島(TAJIMA)公司TMEF-H620型、日本 百靈達 (BARUDAN)公司BEMRH-YS-20型 、日本兄弟(brother)公司BAS-423型、德國蔡斯克(ZSK)公司174-12型、德國百福(PFAFF)公司的KSM221、12/260型等。　　

　　二、電腦繡花機的常見故障

　　(一)、斷線

　　斷線有二種情況，一種有規律斷線，一種無規律斷線。

　　有規律斷線有：

　　1、針與旋梭配合間隙不對，針位置太高或太低，需重新調整。

　　2、機針孔和針板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位鉤有毛刺。

　　3、過線部分不順滑，包括夾線板、夾線螺絲、挑線杆孔、上下過線架等，所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調換。

　　4、機針裝反，需重新正確安裝，針尖損傷、機針沾有 膠水 ，換機針。

　　5、挑線凸輪損壞，調換挑線凸輪。

　　6、旋梭軸竄動。

　　7、旋梭過線面有劃痕、損傷。

　　無規律斷線有：

　　1、環境溼度太高，線受潮，抽溼、換新線。

　　2、打版走針不合理。改版。

　　3、線質量不合要求，安裝過線也不合要求，繡線太粗，與機針規格不相配。換線重灌。

　　4、動框曲線和移框角度不合理，調整電腦引數。

　　5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成機頭和旋梭不同步。檢查 齒輪 箱，調整鏈條緊鬆或齒輪箱時規帶。

　　6、繡線表面粗糙。在繡線表面加矽油。

　　(二)、堵線

　　堵線就是線在針板下結球，堵塞針孔，後果就是斷線。

　　1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。重新調整。

　　2、繡品太薄或太鬆，針板孔太大。墊二三層無紡紙。

　　3、扣線失靈。檢查扣線。

　　4、底線太鬆，而且出線方向不對。調整底線。

　　5、梭殼裡有雜物或變形，引起梭芯旋轉不暢，容易斷底線。

　　(三)、斷針

　　1、機針彎曲，緊針 螺釘 鬆。需調換機針和緊針螺絲。

　　2、旋梭與機針配合間隙過小。調整配合間隙。

　　3、夾線板壓力過緊，面線張力太大，調整張力。

　　4、壓腳孔、針板孔與機針沒有對準。

　　5、移框角度不對，調整移框角度。

　　6、機針質量不好，調換機針。

　　7、旋梭位置偏移，調整旋梭。

　　(四)、跳針

　　1、機針與旋梭配合不好，針太高，間隙太大。調整機針高低位置。

　　2、旋梭損壞。換旋梭。

　　3、針杆下 彈簧 斷裂。調換下彈簧。

　　4、繡花繃面太鬆。繃緊繡花面料。

　　5、壓腳過高或變形。調整或調換壓腳。(針停下位時，壓腳與針板間隙0.5mm-1.5mm)視面料厚薄定。

　　(五)、拋線、浮線

　　1、面線和底線張力太小、太鬆。調整張力。

　　2、線質量不好。換線。

　　3、旋梭潤滑不足。加白油(每班兩次)

　　(六)、花樣移位、變形

　　花樣移位有多種情況，X方向移位、Y方向移位、整體移位、個別機頭移位、單方向移位、無規則移位等等。

　　1、X方向整體移位，機械部分故障有：步進電機連軸器鬆動，時規帶太鬆或太緊，時規輪軸承、稜形軸承、繃架軸承損壞， 導軌 間隙過大等。

　　2、Y方向整體移位，故障同X向一樣，只是方向不同。

　　3、整體移位，除機械原因外，還有電控故障和打版原因，電控部分故障有：

　　① 記憶體出現故障，需清除電腦記憶體花樣，格式化。然後重新輸入花樣。一般電腦不宜過多儲存花樣，儲存時間不宜過久，應定期清理花樣、格式化。

　　② 電網干擾，電磁鐵或其它電器元件漏電，引起的干擾。需找干擾源，排除干擾。

　　③ 沒有設定斷電保護，突然停電，需重新定位，找回原來位置。

　　④ 步進電機故障，大部分原因是步進電機驅動器損壞，修理或調換驅動器。

　　⑤ 編碼器故障，在電腦中自檢編碼器。

　　DTL14-15

　　ATL1000

　　BTL1000

　　⑥ 製版不對，重新改版。

　　4、個別機頭移位

　　① 針杆架鬆動，軸承損壞。調整針杆架，調換軸承。

　　② 針杆變形或針彎。調換針杆和針。

　　③ 換色凸輪磨損。調換凸輪。

　　④ 換色凸輪竄動。調整間隙。

　　⑤ 換色燈亮機針不到位。調整針位置板缺口。

　　5、單方向移位

　　① 繃架底布鬆動。重新繃布定位。

　　② 框架直線不對，四邊介面螺絲鬆動。調整。

　　③ 單邊Y嚮導軌故障。排除Y嚮導軌故障。

　　6、無規則移位

　　繡品沒有固定好，隨機移動出現無規則移位。

　　(七)、機頭故障

　　1、不下針或針下一半又反彈回去(針跳舞現象)

　　① 電磁鐵沒有放開，始終處於工作狀態。檢查電磁鐵。

　　② 上死點位置不對，調整0°位置。

　　③ 擺塊損壞。調換擺塊。

　　④ 針杆導板損壞，調換針杆導杆導板。

　　⑤ 操作失誤，檢查是否在補繡位置。

　　2、172°最低位置經常偏移，檢查偏心夾頭是否夾緊。

　　3、停車時壓腳不上去。

　　① 電磁鐵失靈，清理或調換電磁鐵。

　　② 斷線檢測板故障，檢查 插頭 ，檢測線路和斷線檢測板。

　　③ 電源板損壞， 保險絲 燒壞或橋對燒壞。調換。

　　④ 針杆彈簧不好，調換彈簧。

　　(八)、換色故障

　　1、停車不到位，不能換色。排除停車故障。

　　2、機頭咬死，不能換色。排除機頭故障。

　　3、換色拉桿損壞，不能換色，排除拉桿故障。

　　4、換色燈不亮，不能換色，檢查針位置板是否損壞。安裝是否到位，換色凸輪、軸承是否壞，拉桿是否咬死，換色凸輪滾珠是否斷裂。

　　5、換色電機有問題，不能換色，排除換色電機故障。

　　6、挑線杆齒輪配合不對。調整挑線杆。

　　(九)、整機故障(主軸不能迴轉)

　　1、機頭大連桿咬死(斷油引起)，調換大連桿軸承和大連桿。

　　2、旋梭小軸咬死(斷油引起)，調換旋梭小軸和軸套，加油。

　　3、擺塊和中軸咬死(斷油引起)，調換擺塊和中軸，加油。

　　4、針杆傳動杆 螺栓 斷裂，調換針杆傳動杆螺栓，必要時調換針杆傳動杆軸。

　　5、二部件(齒輪箱)咬死，檢查鏈條、齒輪箱)

　　(十)、運轉中出現異常響聲

　　1、稜形軸承壞。調換軸承。

　　2、Y向連線板支撐導輪不滑磨損。加油或換導輪。

　　3、Y向連線板碰包條。調整臺板。

　　4、X、Y嚮導軌座滾針軸承損壞。調換軸承。

　　5、繃架導輪元件壞。調換導輪元件。

　　6、下軸支撐軸承套有問題。調整軸承軸套。

　　7、挑線杆軸乾澀。加油。

　　8、旋梭不對，發出響聲。加油或換旋梭。

　　(十一)、剪線部分

　　1、剪線不斷線

　　① 剪線電磁鐵不工作或剪線凸輪角度不對。調整剪線箱。

　　② 剪刀處有雜物。清除雜物。

　　③ 剪刀位置不對。調整剪刀位置。

　　④ 固定刀與活動刀損壞或間隙不對。調整或更換刀片。

　　2、剪線太短(飛線，剪線動作完成後，面線從針孔處脫出)

　　① 剪線凸輪提前工作。調整剪線凸輪工作時間。

　　② 扣線電磁鐵壞或位置不對。調整或調換。

　　③ 電腦引數不對。調整電腦引數或調換電腦晶片。

　　3、剪線後吊不起底線

　　① 卡線簧片損壞。調換彈簧片。

　　② 梭殼不好。調換梭殼。

　　4、剪線太長

　　① 固定刀太靠外。調整固定刀。

　　② 電腦引數不對。調整電腦引數。

　　5、剪線後開車軋線

　　扣線角度不對，工作後沒返回原位，調整扣線。

　　6、剪線不工作

　　① 剪刀不到位，接近 開關 燈不亮。

　　② 電腦剪線訊號沒開啟。

　　7、鉤線不到位

　　① 鉤線位置不對，夾線器卡住勾點。調整鉤線裝置。

　　② 接近開關燈不亮，集中鉤線電機角度不對。調整鉤線電機位置角度和電腦引數。

　　(十二)、電控部分基本故障

　　1、主軸反轉或不轉(在380V電壓時可能出現的故障)

　　① 主軸反轉只要把插頭反插或調換接線樁頭即可。

　　② 主軸不轉，可能缺相也可能缺零線，把 地線 當零線了，重新接電源線。

　　2、斷線檢測燈不亮(斷線不報警或亂報警)

　　① 挑線簧接觸不好。重新調整。

　　② 斷線檢測板壞。調換或修理。

　　③ 訊號線斷裂。檢查斷頭。

　　④ 底線報警裝置失靈，塑料滾輪不轉，塑料滾輪齒斷裂。調整修理底線報警裝置。

　　⑤ 電磁鐵或其它電器元件線路漏電，產生干擾。

　　3、停車不到位

　　① 光電編碼器損壞。調換編碼器。

　　② 編碼器調整引數不對。重新調整編碼器電腦引數。

　　③ 主電機故障，剎車阻力太大或太小。調整剎車阻力。

　　④ 皮帶打滑。調整皮帶緊鬆或調換新皮帶。

　　⑤ 機械故障導致停車不到位。排除機械故障。

　　4、繃架移動失靈

　　① 非正常繃架越限。可能限位開關損壞，也可能開關安裝不好，重新調整。

　　② 步進驅動器損壞，過熱、過流、過壓都可能造成步進電機不轉，繃架不動。

　　③ 光電編碼器損壞導致繃架亂走，直至拉框。

　　④ 電腦移框引數不對。調整引數。

　　5、電腦顯示屏故障

　　① 液晶顯示屏損壞。調換液晶屏。

　　② 顯示屏燈管損壞。調換顯示屏燈管。

　　③ 按鍵無反應。調換操作面板。

　　④ 顯示屏不亮，可能5V電源損壞，調換5V電源開關

　　(十三)、亮片繡裝置故障

　　1、 不出片：

　　① 壓亮片簧太鬆。調緊簧片。

　　② 頂針沒有頂到亮片孔內。調整頂針位置。

　　③ 到位後，頂針沒有退出。調整頂針位置。

　　2、出片不到位，帶尾巴

　　① 推片杆行程不對。調整推片杆行程。

　　② 壓亮片簧片太鬆或太緊。調整壓片緊鬆。

　　3、亮片偏移

　　① 亮片導軌歪斜。調換或調整導軌。

　　② 底板槽與亮片孔位置不對，不在中心。重新對孔。

　　③ 壓亮片簧太鬆或太緊。調整壓片緊鬆。

　　④ 亮片盤帶質量不好。換片。

　　4、不切亮片

　　① 切片動刀與底板位置不對。調整刀與底板位置。

　　② 切片刀彈簧脫落。裝好彈簧。

　　③ 缺油，切片刀卡死。加油，使切片刀靈活。

　　5、亮片裝置上下不正常

　　① 漏氣，壓力不夠。檢查氣泵和氣管接頭，堵住漏氣。

　　② 導軌卡死。修理或調換導軌。

　　6、跳片

　　① 針與出片位置不對。調整亮片裝置與針的位置。

　　② 打版走針方向不對。改版或重新制版。　　

　　三、電腦繡花機維修方法

　　機修必須配備工具，上成的6角 扳手 一套。8-10，10-12扳手個需要一個。35公分長中型一字螺絲刀《刀口1CM寬，0.2-0.3厚度》最好帶有吸鐵功能。20公分長十字螺絲刀一把，十字頭儘量小點。老虎鉗跟尖頭鉗各一把。扳針杆扳手一把。

　　1：毛線跟斷線其實有很大的區別。 基本上旋數表面有毛刺《用最細沙皮打磨關滑》或者針位偏下了。如果修了還是不行，那就是旋數最大問題了。注意對旋數的時候看下，針是不是在針板中心，如果已經傾斜到針板上，那基本針板孔已經起毛了《對旋數之前些看下：壓腳有無變形或者起毛，針有無頂到針杆最上端。》這毛線斷線怎麼說麼，說簡單也很簡單說不簡單也真的不簡單。靠自己平時去經歷的。

　　2：停車不到位置： 些去點動，如果點動就OK了。那我也不清楚什麼問題，我02電腦就是這問題，如果點動還是不到位，那用手搖下機器是否重。如果機器發重看下刻度是否老是在這個度數發重或者搖不動，那些把壓腳全部壓下來看看有無哪個機頭壓不動。壓不動的話就是滾軸缺油卡死了。如果發重但還是能轉，那就是機頭裡面缺油，解決辦法用手摸機架背後，看看哪個發熱。摸不出來那隻能讓機器在運轉，仔細聽聲音去判斷了。

　　3：換色超時 ：些用8號扳手轉動換色機箱，如果是卡死搖不動。看下壓腳，跳線杆有無異常。如果正常，那用手壓壓每個機頭壓腳，看看是滾軸卡死不。在不行用扳手前後多轉動幾次，多用點力，看看哪個機頭有嚴重抖動現象。如果能輕易轉動換色箱，那在用電腦在換次針位，看下是否換色過頭。解決辦法，拆下換色箱旁邊面板，調整換色角度。

　　4：跑花樣： 車輛如果經常出現在相同位置跑花樣，看下框架周圍有無露頭螺絲，或者看下框架碰到擡起的東西。如果正常，鄙視下框架看看有無變形，如變形那就是變形底下導軌皮帶牙齒已經變形。

　　維修小竅 門 ：

　　1：電磁鐵收放強度不行，去買瓶汽車化油器 清洗劑 噴下。

　　2：如果某個機頭只出現一個針位毛線，其他針位好做的話，不需要去對旋數。檢查旋數跟針間隙是否過大，如果是那就用扳手板下針杆，或者換新的真杆。

　　3：移框換色速度慢，在設定機器引數→主主轉速及起針速度。把慢動時轉速設定為400.繡框引數，跳躍設定：否 後面幾個都設定到30. 這樣有個不好的地方，換色容易超時。4：車輛不是轉速越低對車輛越好。正常設定700.其實我感覺現在好多 電動機 馬力小，實際才670-680的速度。我都設定到750的轉速。　　

　　前面介紹了電腦繡花機是什麼，以及電腦繡花機的常見故障和維修方法，都是小編精心蒐集的很多專業維修人士的經驗，還是比較權威和完整的，希望這些方法和經驗能夠幫到大家關於電腦繡花機的維修就先介紹到這裡，想了解更多請繼續關注（it145.com）吧!