薄膜開關製作流程是怎麼樣的【圖文】

2020-10-25 16:16:00

　　生活中的電子產品都會用到波莫開關，目前來說薄膜開關比起傳統的開關來，優點有很多，避免了傳統開關的一些缺點，比如使用壽命方面，薄膜開關相對傳統開關來說，壽命長一些，而且現在的薄膜開關使用也是很方便的，安全係數也是很高的，結構也是很簡單的，如果出現故障維修的話，就要了解一下波莫開關的結構原理，看看薄膜開關的製作流程到底是怎麼樣的。

　　製作普通薄膜開關步驟如下：

　　1. 將絲印好的線路放進烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。

　　2. 電路烤好以後簡單組裝一塊，測試電路是否有短路、斷路、電阻過大等現象，發現問題及時糾正。

　　3. 貼尾線：將烘烤好的線路檢測單線電阻後，用合適的透明膠將尾巴由出線孔上貼到與炭漿重合1毫米處。

　　4. 劃尾線：用一把帶膠的尺子對準出線孔的內側由上往下劃到尾巴邊線處。

　　5. 製作夾層：找張廢線路平鋪在大小合適的夾層上粘住，用錐子將線路鍵位的中心點扎下，然後用圓規在中心點上畫個直經10的圓後，將其敲下，敲好圓後用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽.注意最少應該有3個圓以上相連.敲通氣槽同時應該注意儘量不要在上下線路交叉點通過。

　　6. 組裝線路：先將劃好的下電路貼在已經準備好孔的夾層上，貼時要把銀漿點放在夾層孔中間(注意應該儘量掌握方法少貼氣泡)然後再貼上線路。

　　7. 貼背膠：將已經敲好的背膠貼在下電路上。

　　8. 貼面膠：將衝好孔的面膠貼在上線路上。

　　9. 衝孔：找張廢面板貼在組裝好的線路上，4個角線對準將透明孔4周擴大1。5毫米訂在裝好的線路上，用合適的刀片敲下。敲時注意有沒有敲到線路。

　　10. 貼面板：將檢測好的面板貼在上線路上。注意貼時4個角線對準，而且面膠上有氣泡應該刮平，貼到有透明窗處看視窗是否被粘住。

　　11. 尾線處理：將尾線剪平，不打鉚針的就在碳漿背面加一層0。125單面膠的PET，需要打鉚針的就將面板朝下打上鉚針。

　　12. 成型：面板上有通孔的就找合適的模具將其敲下後，成型。量產時模具成型。

　　13. 檢測：首先目檢，看外型是否有偏差，絲印不良。然後根據線路原理對按鍵逐個檢測。看是否有短路、短路、電阻過大等不良。

　　14. 清理包裝出廠

　　很多的機器上面都會有這樣的薄膜開關，既然是操作非常的方便，但是也要詳細的一下製作的流程，這樣就算以後出現了故障，也知道是哪裡出現了問題，那麼薄膜開關的製作流程上文已經做了詳細的介紹了，通過說明大家對於薄膜開關的認識更多了一層，瞭解透徹薄膜開關的製作全過程，以後就可以更好的為使用者解決一些維修問題了。

薄膜開關製作流程是怎麼樣的【圖文】

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