央視聚焦「工業4.0」企業格蘭仕數字化轉型讓中國製造再升級

2021-06-09 13:41:32

　　「工業4.0」即「第四次工業革命」，是2013年德國漢諾威工業博覽會上提出的國家戰略概念，狹義上來說是以抗衡通過強大的資訊化技術實力逐步介入全球傳統制造業的美國和美國企業，通過物聯網等數字化技術推動製造業的轉型，提升德國在未來全球製造業中的地位為目的。不過隨著時代發展，「工業4.0」的概念也逐步全球化，成為以智慧製造為主導的第四次工業革命的代名詞。2015年國務院正式印發《中國製造2025》，部署全面推進實施製造強國戰略，與工業4.0的合作對接進入了新階段。

　　廣東作為中國新興輕工業集聚省份以家電產業聞名海內外，進入21世紀後也面臨著各種挑戰，製造業轉型升級的需求與「工業4.0」的概念不謀而合。6月8日，央視《焦點訪談》節目聚焦廣東家電企業格蘭仕集團的數字化轉型，通過工業4.0基地，自主研發的供應鏈協同平臺和製造執行系統等，生動闡釋了格蘭仕以數字化為手段提質增效，同時帶動上下游產業鏈發展的新趨勢。

數字化轉型為中國製造帶來全面提升

　　從20天到7天的效率奇蹟

　　數字化首先影響的是資訊的傳遞效率。以格蘭仕工業4.0基地為例，格蘭仕相關負責人表示：「以前我們接到訂單，由商務部門發出郵件溝通，存在一定的錯誤率，而且從接單到出貨需要人工、半人工協調溝通各車間部門，無法快速響應市場，更難以提供個性化的定製服務。」如今，通過自主研發的供應鏈協同平臺和製造執行系統，格蘭仕構建了完善的工業物聯網生態，通過數字賦能打通產業鏈的所有環節，過去一臺微波爐從訂單到交付需要20天以上，如今整個流程僅需要7天。

工業4.0領軍企業格蘭仕的24小時自動化產線

　　帶動整個產業鏈共同成長

　　提高生產效率只是工業物聯網生態的表層功效，資訊在產業鏈中的高效傳遞對備料、品控、物流、庫存等供應鏈方面的影響更為深遠。原料的需求隨訂單量即時變動，上下游供應商的資訊可隨時追溯，對原料和成品的備貨優化、從供應到銷售的物流優化、每一批次產品的品控優化與售後跟進都具有劃時代的意義。格蘭仕的工業物聯網生態通過這種方式帶動著整個產業鏈的數字化轉型。

　　正如格蘭仕集團董事長兼總裁樑昭賢所說：「我們也需要各種人才、各種專家、各種古文，深入到每一箇中小企業，要一起幫它去搭建整體的系統，使得整個系統能夠有效、可持續，能夠跟整個大系統不斷迭代、不斷升級，這樣才能夠使整個產業鏈共同成長。」

格蘭仕董事長粱昭賢先生對數字化轉型的過程和帶來的成果深有感觸

　　工業4.0時代下的企業不是一個個孤島，而是作為產業鏈的一部分時刻受到上下游供應與銷售的影響，得益於物聯網等數字化技術的發展，對產業鏈的升級能達到可以說是立竿見影的效果。在資訊化不是那麼發達的「孤島時代」，我們可以說關注產業鏈的企業是有遠見但短時間內難有回報的，但在工業4.0時代仍然不關注產業鏈、不抓住數字化資訊化轉型機遇的企業必然是短視且難以生存的。

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